Nyawiji minangka salah sawijining langkah sing paling penting lan kompleks ing proses karet. Iki uga minangka salah sawijining proses sing paling rawan kanggo fluktuasi kualitas. Kualitas senyawa karet langsung mengaruhi kualitas produk. Mula, penting banget kanggo nindakake proyek sing apik kanggo nyawiji karet.
Minangka mixer karet, kepiye carane nindakake proyek sing apik kanggo nyawiji karet? Aku uga saliyane nguwasani kawruh sing dibutuhake saben jinis karet, kayata karakteristik campuran lan urutan dosis, kudu nyambut gawe, mikir kanthi keras, lan nyampur karet kanthi ati. Mung kanthi cara iki minangka campuran karet sing luwih layak.
Kanggo njamin kualitas karet campuran sajrone proses nyawiji, titik ing ngisor iki kudu ditindakake:
1. Kabeh jinis bahan kanthi dosis cilik nanging efek gedhe kudu dicampur kanthi lengkap lan campuran campuran, yen ora bakal nyebabake rasa coretan utawa undercanization.
2 .. nyampur kudu ditindakake kanthi ketat karo peraturan proses sing nyawiji lan urutan sing dipakani.
3 .. Wektu nyawiji kudu dikendhaleni kanthi ketat, lan wektu kasebut ora suwe banget. Mung kanthi cara iki bisa dadi plastik karet dicampur.
4 .. Aja mbuwang akeh karbon ireng lan pangisian sing akeh, nanging digunakake. Lan ngresiki tray.
Mesthi wae, ana akeh faktor sing mengaruhi kualitas karet senyawa. Nanging, manifestasi khusus ora ana bedane agen senyawa, semprot Frost, scorch, lan sapiturute, sing bisa diamati kanthi visual.
Panyebaran senyawa agen sing ora rata saliyane partikel agen senyawa ing permukaan senyawa karet, motong film kasebut minangka partikel agen sing beda-beda ukuran ing komposbaran karet. Senyawa kasebut dicampur kanthi merata, lan bagean lancar. Yen penyebaran agen senyawa sing ora rata ora bisa dirampungake sawise nyaring maneh, karet roller bakal dicekel. Mula, mixer karet kudu netepi kanthi peraturan proses sajrone operasi, lan saka wektu, njupuk film kasebut saka loro mburi lan tengah rolor sing disusupi.
Frosting, yen ora dadi masalah ngrancang formula, mula disebabake dening tumindak dosis sing ora bener sajrone proses nyawiji, utawa campuran sing ora rata lan aglomerasi agen senyawa. Mula, perlu kanggo ngontrol proses campuran kanggo ngindhari kedadeyan fenomena kasebut.
Scorch minangka salah sawijining masalah sing paling penting ing proses nyawiji. Sawise materi karet ditandur, permukaan utawa bagean internal nduweni partikel karet sing elastis. Yen scorch sithik, bisa ditanggulangi kanthi cara tipis. Yen scorch serius, bahan karet bakal dipotong. Saka perspektif faktor proses, scorch saka senyawa karet utamane kena pengaruh suhu. Yen suhu senyawa karet dhuwur banget, karet mentah, agen vulcanizing, accelerator bakal reaksi sajrone proses nyawiji, yaiku scorch. Ing kahanan normal, yen jumlah karet sajrone nyampur banget lan suhu roller dhuwur banget, suhu karet kasebut bakal nambah, nyebabake scorch. Mesthi wae yen urutan sing ora cocog, tambahan yen agen vulcanizing lan akselerator uga bisa nyebabake scorch.
Turun keretyan uga ana faktor penting sing mengaruhi kualitas senyawa karet. Senyawa kekerasan sing padha asring dicampur karo kekerasan sing beda-beda, lan ana sawetara sing adoh. Iki utamane amarga nyampur senyawa karet lan panyebaran agen sing miskin. Ing wektu sing padha, nambah kurang utawa luwih ireng karbon uga bakal nyebabake fluktuasi ing atose senyawa karet. Ing tangan liyane, bobote agen senyawa sing ora akurat uga bakal nyebabake fluktuasi ing atose senyawa karet. Kayata tambahan agen vulcanizing lan akselerasi ireng karbon ireng, atose senyawa karet bakal tambah. Karet lemes lan mentah ditimbang luwih akeh, lan ireng karbon kurang, lan kekerasan senyawa karet dadi luwih cilik. Yen wektu nyawiji banget, kekerasan senyawa karet bakal suda. Yen wektu nyawiji cendhak, senyawa bakal angel. Mula, wektu nyawiji ora kudu dawa banget utawa cendhak. Yen nyampurake dawa, saliyane nyuda kekerasan karet, kekuwatan tegas karet bakal nyuda, elongation ing istirahat bakal tambah, lan tahan sing tuwa bakal nyuda. Ing wektu sing padha, mula nambah intensitas tenaga kerja lan nggunakake energi.
Mula, campuran mung kudu nyebarake macem-macem agen senyawa ing senyawa karet, lan kanggo mesthekake sifat fisik lan kanggo syarat-syarat tanggalan lan operasi sing dibutuhake, ekstrem lan operasi proses liyane.
Minangka mixer karet sing layak, ora mung duwe tanggung jawab sing kuwat, nanging uga kudu kenal karo macem-macem karet mentah lan bahan mentah. Yaiku, ora mung kanggo ngerti fungsi lan properti, nanging uga bisa menehi jeneng kanthi akurat kanthi jeneng tanpa label, utamane kanggo senyawa kanthi tampilan sing padha. Contone, magnesium oksida, nitrik oksida lan kalsium tahan ireng, carbon ireng tahan ireng lan ireng, uga nitrile-26, nitrile-26, nitrile-40, lan liya-liyane.
Wektu Pos: Apr-18-2022
