1. Alur proses dhasar
Kanthi perkembangan industri modern sing cepet, utamane industri kimia, ana macem-macem jinis produk karet, nanging proses produksine padha. Proses produksi produk sing digawe saka karet padat umum (karet mentah) utamane kalebu:
Persiapan bahan baku → plastisisasi → pencampuran → pembentukan → vulkanisasi → pemangkasan → inspeksi
2. Persiapan bahan baku
Bahan utama produk karet kalebu karet mentah, agen peracikan, bahan serat, lan bahan logam. Antarane, karet mentah minangka bahan dhasar; Agen peracikan minangka bahan tambahan sing ditambahake kanggo ningkatake sifat-sifat tartamtu saka produk karet; Bahan serat (katun, linen, wol, macem-macem serat buatan, serat sintetis) lan bahan logam (kawat baja, kawat tembaga) digunakake minangka bahan kerangka kanggo produk karet kanggo nambah kekuatan mekanik lan mbatesi deformasi produk.
Sajrone proses persiapan bahan mentah, bahan-bahan kasebut kudu ditimbang kanthi akurat miturut formula. Supaya karet mentah lan agen peracikan bisa nyampur rata, bahan-bahan tartamtu kudu diolah:
1. Alur proses dhasar
Kanthi perkembangan industri modern sing cepet, utamane industri kimia, ana macem-macem jinis produk karet, nanging proses produksine padha. Proses produksi produk sing digawe saka karet padat umum (karet mentah) utamane kalebu:
Persiapan bahan baku → plastisisasi → pencampuran → pembentukan → vulkanisasi → istirahat → inspeksi
2. Persiapan bahan baku
Bahan utama produk karet kalebu karet mentah, agen peracikan, bahan serat, lan bahan logam. Antarane, karet mentah minangka bahan dhasar; Agen peracikan minangka bahan tambahan sing ditambahake kanggo ningkatake sifat-sifat tartamtu saka produk karet; Bahan serat (katun, linen, wol, macem-macem serat buatan, serat sintetis) lan bahan logam (kawat baja, kawat tembaga) digunakake minangka bahan kerangka kanggo produk karet kanggo nambah kekuatan mekanik lan mbatesi deformasi produk.
Sajrone proses persiapan bahan mentah, bahan-bahan kasebut kudu ditimbang kanthi akurat miturut formula. Supaya karet mentah lan agen peracikan bisa nyampur rata, bahan-bahan tartamtu kudu diolah:
Karet mentah kudu dilembutake ing kamar pangatusan 60-70 ℃ sadurunge dipotong lan dipecah dadi potongan cilik;
Aditif kaya blok kayata parafin, asam stearat, rosin, lan liya-liyane kudu diremuk;
Yen senyawa bubuk ngandhut rereged mekanik utawa partikel kasar, kudu disaring lan diilangi;
Aditif cair (tar pinus, kumarone) mbutuhake pemanasan, peleburan, penguapan banyu, lan penyaringan rereged;
Agen peracikan kudu dikeringake, yen ora, bakal gampang nglumpuk lan ora bisa kasebar rata nalika dicampur, sing nyebabake gelembung nalika vulkanisasi lan mengaruhi kualitas produk;
3. Panyulingan
Karet mentah iku elastis lan ora nduweni sipat sing dibutuhake (plastisitas) kanggo diproses, saengga angel diproses. Kanggo nambah plastisitas, perlu dimurnikake karet mentah; Kanthi cara iki, agen pencampur gampang kasebar rata ing karet mentah nalika nyampur; Ing wektu sing padha, sajrone proses rolling lan forming, uga mbantu nambah permeabilitas bahan karet (nembus menyang kain serat) lan fluiditas pembentukan. Proses degradasi molekul rantai dawa karet mentah kanggo mbentuk plastisitas diarani plastisisasi. Ana rong cara kanggo nyaring karet mentah: pemurnian mekanik lan pemurnian termal. Plastisisasi mekanik yaiku proses nyuda degradasi molekul karet rantai dawa lan ngowahi saka kahanan elastis banget dadi kahanan plastik liwat ekstrusi mekanik lan gesekan mesin plasticizing ing suhu sing relatif rendah. Pemurnian termoplastik yaiku proses ngenalake udara kompres panas menyang karet mentah, sing, ing tumindak panas lan oksigen, degradasi lan nyepetake molekul rantai dawa, saengga entuk plastisitas.
4. Nyampur
Kanggo adaptasi karo macem-macem kahanan panggunaan, entuk kinerja sing beda-beda, lan ningkatake kinerja produk karet lan nyuda biaya, perlu nambahake aditif sing beda-beda menyang karet mentah. Pencampuran yaiku proses nyampur karet mentah sing diplastisisasi karo agen peracikan lan dilebokake ing mixer karet. Liwat pencampuran mekanik, agen peracikan kasebar kanthi lengkap lan seragam ing karet mentah. Pencampuran minangka proses penting ing produksi produk karet. Yen pencampuran ora seragam, peran karet lan aditif ora bisa digunakake kanthi lengkap, sing mengaruhi kinerja produk. Bahan karet sing dipikolehi sawise pencampuran, sing dikenal minangka karet campuran, minangka bahan setengah jadi sing digunakake kanggo nggawe macem-macem produk karet, umume dikenal minangka bahan karet. Biasane didol minangka komoditas, lan para panuku bisa langsung ngolah lan vulkanisir bahan karet kanggo ngasilake produk karet sing dibutuhake. Miturut formula sing beda-beda, karet campuran duwe seri kelas lan varietas sing beda-beda kanthi sifat sing beda-beda, menehi pilihan.
5. Mbentuk
Ing proses produksi produk karet, panggunaan mesin rolling utawa ekstrusi kanggo nggawe macem-macem bentuk lan ukuran diarani molding. Cara mbentuk kalebu:
Rolling forming cocok kanggo nggawe produk sing bentuke lembaran lan piring sing prasaja. Iki minangka cara mencet karet campuran dadi bentuk lan ukuran film tartamtu liwat mesin rolling, sing diarani rolling forming. Sawetara produk karet (kayata ban, pita, selang, lan liya-liyane) nggunakake bahan serat tekstil sing kudu dilapisi lapisan perekat tipis (uga dikenal minangka perekat utawa ngusap serat), lan proses pelapisan biasane dirampungake ing mesin rolling. Bahan serat kudu dikeringake lan diresapi sadurunge digulung. Tujuane pangatusan yaiku kanggo nyuda kandungan kelembapan bahan serat (kanggo nyegah penguapan lan umpluk) lan nambah kualitas.
Wektu kiriman: 9 Januari 2024
