Efek vulkanisasi marang struktur lan sifat:
Ing proses produksi produk karet, vulkanisasi minangka langkah pangolahan pungkasan. Ing proses iki, karet ngalami serangkaian reaksi kimia sing kompleks, owah saka struktur linier dadi struktur sing bentuke kaya awak, kelangan plastisitas karet campuran lan nduweni elastisitas sing dhuwur kaya karet sing disambung silang, saengga entuk sifat fisik lan mekanik sing apik banget, tahan panas. Kinerja, tahan pelarut, lan tahan korosi nambah nilai panggunaan lan jangkauan aplikasi produk karet.
Sadurunge vulkanisasi: struktur linier, interaksi antarmolekul dening gaya van der Waals;
Sifat-sifat: plastisitas dhuwur, elongasi dhuwur, lan kelarutan;
Sajrone vulkanisasi: molekul kasebut diwiwiti, lan reaksi ikatan silang kimia kedadeyan;
Sawisé vulkanisasi: struktur jaringan, intermolekul kanthi ikatan kimia;
Struktur:
(1) Ikatan kimia;
(2) Posisi ikatan silang;
(3) Tingkat ikatan silang;
(4) Pangiket silang;
Properti:
(1) Sifat mekanik (kekuatan elongasi konstan. Kekerasan. Kekuwatan tarik. Elongasi. Elastisitas);
(2) Sifat fisik
(3) Stabilitas kimiawi sawisé vulkanisasi;
Owah-owahan ing sipat-sipat karet:
Njupuk karet alam minangka conto, kanthi paningkatan derajat vulkanisasi;
(1) Owah-owahan ing sifat mekanik (elastisitas. Kekuatan sobek. Kekuatan elongasi. Kekuatan sobek. Kekerasan) mundhak (elongasi. Set kompresi. Pembangkitan panas kelelahan) mudhun
(2) Owah-owahan ing sipat fisik, permeabilitas udara lan banyu mudhun, ora bisa larut, mung ngembang, nambah tahan panas
(3) Owah-owahan ing stabilitas kimia
Stabilitas kimia sing tambah, alesane
a. Reaksi cross-linking ndadekake gugus utawa atom sing aktif sacara kimia ora ana maneh, saengga angel kanggo nerusake reaksi penuaan.
b. Struktur jaringan ngalangi difusi molekul rendah, saengga angel kanggo radikal karet kanggo nyebar
Pemilihan lan Penentuan Kondisi Vulkanisasi Karet
1. Tekanan vulkanisasi
(1) Tekanan kudu ditrapake nalika produk karet divulkanisasi. Tujuane yaiku:
a. Nyegah karet supaya ora ngasilake gelembung lan ningkatake kekompakan karet;
b. Gawe bahan karet mili lan isi cetakan kanggo nggawe produk kanthi pola sing jelas
c. Ningkatake adhesi antarane saben lapisan (lapisan perekat lan lapisan kain utawa lapisan logam, lapisan kain lan lapisan kain) ing produk kasebut, lan ningkatake sifat fisik (kayata resistensi lentur) saka vulkanisat.
(2) Umumé, pilihan tekanan vulkanisasi kudu ditemtokake miturut jinis produk, formula, plastisitas lan faktor liyané.
(3) Ing prinsip, aturan ing ngisor iki kudu dituruti: plastisitas gedhe, tekanan kudu luwih cilik; kekandelan produk, jumlah lapisan, lan struktur kompleks kudu luwih gedhe; tekanan produk tipis kudu luwih cilik, lan tekanan normal uga bisa digunakake.
Ana sawetara cara vulkanisasi lan tekanan:
(1) Pompa hidrolik mindhah tekanan menyang cetakan liwat vulkaniser rata, banjur mindhah tekanan menyang senyawa karet saka cetakan
(2) Ditekan langsung nganggo media vulkanisir (kayata uap)
(3) Ditekan nganggo udara sing dikompres
(4) Injeksi nganggo mesin injeksi
2. Suhu vulkanisasi lan wektu pangeringan
Suhu vulkanisasi minangka kondisi paling dhasar kanggo reaksi vulkanisasi. Suhu vulkanisasi bisa langsung mengaruhi kecepatan vulkanisasi, kualitas produk, lan keuntungan ekonomi perusahaan. Suhu vulkanisasi dhuwur, kecepatan vulkanisasi cepet, lan efisiensi produksi dhuwur; yen ora, efisiensi produksi kurang.
Ningkatake suhu vulkanisasi bisa nyebabake masalah ing ngisor iki;
(1) Nyebabake retakan rantai molekul karet lan pembalikan vulkanisasi, sing nyebabake penurunan sifat mekanik senyawa karet
(2) Ngurangi kekuwatan tekstil ing produk karet
(3) Wektu gosong senyawa karet disingkat, wektu ngisi dikurangi, lan produk kasebut sebagian kurang lem.
(4) Amarga produk sing kandel bakal nambah bedane suhu antarane njero lan njaba produk, sing nyebabake vulkanisasi sing ora rata
Wektu kiriman: 18 Mei 2022
