Wis pirang-pirang taun, produksi rubah karet wis nggawe mekanisasi lan automasi peralatan proses angel amarga ora stabil produk lan macem-macem spesifikasi ukuran. Nganti saiki, umume wong-wong kasebut isih baris produksi operasi operasi operasi operasi kanthi manual. Bubar, sawetara manufaktur profesional sing gedhe wiwit ngerti produksi terus saka bahan karet kanggo proses ngecor lan vulvanisasi, sing wis nambah lingkungan produksi lan intensitas tenaga kerja.
Ing taun-taun pungkasan, teknologi injeksi, Extrusion lan tumpukan wis terus-terusan dikembangake, lan peralatan cetak roller lan peralatan vulcanization wis nggawe produksi roller kanthi bertahap. Kinerja roller karet duwe pengaruh gedhe ing kabeh mesin, lan banget ketat ing operasi proses lan kualitas produksi. Akeh produk sing wis diklasifikasikake minangka produk sing apik. Antarane, pilihan bahan karet lan plastik lan kontrol akurasi dimensi produk minangka kunci. Lumahing karet saka roller karet ora diijini duwe impurities, lepuh lan gelembung, supaya pucuk, cacat, retak, retak lan sponom sing alus lan angel. Kanggo alasan iki, roller karet kudu resik lan meticulous ing proses produksi, supaya bisa nyadari operasi operasi lan standarisasi teknis. Proses nggabungake inti plastik karet lan logam, pasting, cetakan injeksi, vulvanization lan penggiling mulane dadi proses teknologi tinggi.
Persiapan karet
Kanggo roller karet, nyampur karet yaiku tautan paling penting. Ana luwih saka 10 jinis bahan karet kanggo roda karet sing ana saka karet alami lan karet sintetik menyang bahan khusus. Isi karet yaiku 25% -85%, lan kekerasan yaiku derajat (0-90) derajat, sing nyebar sawetara. Mula, kepiye carane nyampurake senyawa kasebut kanthi seragam wis dadi masalah gedhe. Cara konvensional yaiku nggunakake pabrik sing mbukak kanggo nyampur lan ngolah kanthi bentuk macem-macem kumpulan master. Ing taun-taun pungkasan, perusahaan wis tambah suwe kanggo nggabungake mixer internal kanggo nyiyapake senyawa karet kanthi nyampur segmen.
Sawise materi karet dicampur kanthi seragam kanthi seragam, karet kudu disaring kanthi filter karet kanggo ngilangi impurities ing bahan karet. Banjur gunakake kalender, ekstrum, lan mesin laminating nggawe film utawa jajan tanpa umpluk lan reged kanggo mbentuk roller. Sadurunge mbentuk, film kasebut lan jalur adesif kudu kena pamriksan sing ketat kanggo mbatesi periode parkir, njaga lumahing seger lan nyegah ubah. Amarga umume para penolar karet yaiku produk sing ora cetha, yen ana reged lan gelembung ing permukaan karet, lepuh bisa uga katon nalika lumahing sawise vulanisasi, sing bakal nyebabake roller kabeh bisa didandani utawa malah dibungkus.
Wektu Pos: Jul-07-2021