Proses Produksi Roller Karet - Bagian 1

Sajrone pirang-pirang taun, produksi rol karet wis nggawe mekanisasi lan otomatisasi peralatan proses dadi angel amarga ketidakstabilan produk lan maneka warna spesifikasi ukuran. Nganti saiki, umume isih dadi jalur produksi operasi unit terputus-putus berbasis manual. Bubar iki, sawetara produsen profesional gedhe wis wiwit ngwujudake produksi terus-terusan saka bahan karet nganti proses pencetakan lan vulkanisasi, sing wis nggandakake efisiensi produksi lan ningkatake lingkungan kerja lan intensitas tenaga kerja.

Ing taun-taun pungkasan, teknologi injeksi, ekstrusi, lan penggulungan terus dikembangake, lan peralatan pencetakan lan vulkanisasi rol karet wis nggawe produksi rol karet dadi mekanis lan otomatis kanthi bertahap. Kinerja rol karet nduweni pengaruh gedhe ing kabeh mesin, lan ketat banget babagan operasi proses lan kualitas produksi. Akeh produke sing diklasifikasikake minangka produk sing apik. Antarane, pemilihan bahan karet lan plastik lan kontrol akurasi dimensi produk minangka kunci. Permukaan karet rol karet ora diidini duwe rereged, lepuh lan gelembung, apa maneh bekas luka, cacat, alur, retakan lan spons lokal lan macem-macem fenomena alus lan atos. Mulane, rol karet kudu resik lan teliti ing kabeh proses produksi, supaya bisa nggayuh operasi terpadu lan standarisasi teknis. Proses nggabungake karet plastik lan inti logam, tempel, pencetakan injeksi, vulkanisasi lan panggilingan mulane dadi proses teknologi tinggi.

Persiapan karet

Kanggo rol karet, pencampuran karet minangka pranala sing paling penting. Ana luwih saka 10 jinis bahan karet kanggo rol karet wiwit saka karet alam lan karet sintetis nganti bahan khusus. Kandungan karet yaiku 25%-85%, lan kekerasan lemah (0-90) derajat, sing nyakup macem-macem. Mulane, carane nyampur senyawa kasebut kanthi seragam wis dadi masalah gedhe. Cara konvensional yaiku nggunakake pabrik terbuka kanggo nyampur lan ngolah ing wangun macem-macem master batch. Ing taun-taun pungkasan, perusahaan saya ganti menyang mixer internal intermeshing kanggo nyiyapake senyawa karet kanthi cara pencampuran segmented.

Sawisé bahan karet dicampur rata, karet kudu disaring nganggo filter karet kanggo ngilangi rereged ing bahan karet. Banjur gunakake kalender, ekstruder, lan mesin laminasi kanggo nggawe film utawa strip tanpa gelembung lan rereged kanggo mbentuk rol karet. Sadurunge mbentuk, film lan strip perekat iki kudu dipriksa kanthi ketat kanggo mbatesi wektu parkir, njaga permukaan sing seger lan nyegah deformasi adhesi lan ekstrusi. Amarga umume rol karet dudu produk sing dicetak, yen ana rereged lan gelembung ing permukaan karet, lepuh bisa katon nalika permukaan digiling sawise vulkanisasi, sing bakal nyebabake kabeh rol karet didandani utawa malah dibuwang.


Wektu kiriman: 07-Jul-2021